エアコンのフレア加工を写真で徹底解説！

エアコンの取付工事の中で、最も大切なフレア加工を手順ごとに写真を交えて詳しく紹介します。

フレア加工での不具合は、エアコンの不調に直結するので、慎重でなおかつ確認を怠らないことが大切です。
フレアツールに冷媒管をセットする段階から、確認をしっかり行うことで、その後の作業の成否が決まります。
一連の作業の中で、作業ごとに一つひとつ確認することで、最終的に完璧なフレア加工を作り上げることができます。

フレアツールのセットから最終的な確認まで細かく紹介してあるので、初めてでも失敗しないようにと考えています。

フレア加工とは

フレア加工とは、エアコンの室内機と室外機をつなぐ冷媒管の接続部分の加工のことを言います。

では、なぜこのような加工が必要なのか。
そして、なぜこの作業が大切なのか。

それは、冒頭にも書いたとおり、機械不良の原因となりやすい微妙な作業だからです。

これは私の経験ですが、あるお宅でルームエアコンの設置を行った際、いつもどおりの手順で室内機、室外機を設置し、最終段階の真空作業を行うと、ポンプ運転中は、ゲージも下がり何の問題もなかったのですが、真空ポンプの運転を停止し、10分ほど放置して再度ゲージを確認すると、配管内の真空値が若干戻っていました。
その原因は、フレア加工部分のほんのわずかな“バリ”でした。

フレア加工をやり直し、再度真空作業を行ったところ解決しましたが、このように極小さな加工不良でも機械不良の原因となってしまうので、フレア加工には細心の注意を払っていただきたいと思います。

フレア加工手順

フレア加工の前に、切断した冷媒管のバリ取り作業を行います。
リーマーで冷媒管切断面の内側を成形し、仕上げヤスリで切り口の成形を行い、その後フレア作業に取り掛かります。

１）クランプバーの適合配管部分に冷媒管を挟む。 このとき、フレア加工後の形状を計算し、適度に突出させる。 ＊適正範囲＊ クランプバー表面から0～0.5mm

２）フレア加工を行うコーン部分を所定の位置に移動させ固定する。

その際、写真のように、ガイド位置に合わせる。 　写真では、3/8（3分）の銅管を使用。

３）ハンドルを締めこみフレア加工を行う。 トルク機能が動作し、カチッと音がするまで。

４）フレア加工完成。

フレア加工した部分がフレアナットにキッチリ収まっているのが確認できます。
この時、フレア加工が小さすぎると、接続したときに締め付けた段階でフレア割れや切れたりすることがあるので、注意が必要です。
逆に大きすぎれば、フレアナットに収まらず、やり直すことになるので、最初の冷媒管セットの段階で、適切な突出状態にセットすることが大切です。
セットを簡単にするのに便利なフレアアタッチメントを紹介しておきます。

これを使えば、簡単にクランプバーの表面に合わせることができるので、便利です。
ただし、マグネットで取付けるので、アルミ製のクランプバーに取付けることはできません。

フレア加工のまとめ

フレア加工は見た目は簡単ですが、とても大切な作業です。
一つひとつを確実にこなすことで、完璧なフレア加工を完成させられます。
そのためには、冷媒管をセットする段階から、手順や注意点をしっかり守って、そのうえで、確認をしっかり行うことが大切です。

フレア加工の不良は、冷媒ガス漏れで最も多い原因なので、慎重なうえにも慎重な作業が求められます。
そして、最終的に真空作業で漏れを確認することで、永くエアコンを使えるようになり、内部の機械不良が発生しない限り、使い続けることができると考えても間違いではありません。

正しい手順と最終的な確認を完璧に行うことで、故障の原因を極限まで少なくすることができるので、そのためにもフレア加工を完璧に行うことが最も重要だと思ってください。

当然使用するフレアツールも規格に適合したものを使用しなくては、正確なフレア加工を行うことはできないので、規格に適合し尚且つ自分の使いやすい物を選ぶようにしてください。

次は、真空作業です。