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ハイヒッキーとロールベンダーを使った90°曲げ加工の方法を紹介しましたが
今回は、違う経路への変更や、ボックス接続時などに必要な
『S字曲げ加工』の方法を紹介いたします。
90°曲げ加工も金属管の配管では、頻繁に行う作業ですが、
今回紹介する『S字曲げ加工』も頻繁に行う作業の一つです。
この『S字曲げ加工』は、スイッチボックスへの接続や、
高さの変更、経路の変更などの際に行う重要な作業ですから、
電気工事士としては、必ず行わなくてはならない作業の一つですので
しっかりとご覧いただき、その技術を習得してください。
ここで紹介する『S字曲げ加工』は、
冒頭でも述べたように、
スイッチボックスや経路変更、高さ変更などの際に用いる曲げ加工です。
当然、それぞれのS字曲げ加工の寸法も違いますし、
S字曲げ加工完了後の変更寸法も変わってきます。
スイッチボックスなどの接続する場合は、小さなS字曲げ加工が必要ですし
壁の出っ張りなどをよける場合には、
出っ張り部分の寸法分だけS字曲げ加工を行い、避ける必要がありますから
自ずと、曲げ寸法も大きくなります。
しかし、基本的なS字曲げ加工の方法としては、
大きさや高さが変ろうとも、基本的には同じですから、
ここで、基本的な考え方と方法をしっかり練習していただければ、
明日からの金属電線管作業に活してもらえると思います。
それでは、早速『S字曲げ加工』の寸法出しを行っていきましょう。
まず最初に、下の図をご覧ください。
ご覧いただいているのは、曲げ高さ10mmの場合の
『S字曲げ加工』の寸法です。
アウトレットボックス中浅などへの接続の場合は、この寸法で接続できます。
また、そのほかボックスやユニバーサルなどへの接続の場合は、
適時、計測してS字曲げ加工を行ってください。
それでは、実際にS字曲げ加工を行ってみましょう。
まず最初に、図で示したように、S字曲げ寸法を罫書きます。
始点(A)とS点を合わせて電線管をセットする。
![]() |
左手でベンダーヘッドを持ち、右手で電線管を持つ。 |
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ベンダーを前に押し出しながら、同時に電線管を下方向に下げる。 |
曲げ角度は、7~8°とする。
![]() |
電線管を180°回転させ、終点(B)にS点を合わせる。 |
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![]() |
ベンダーを前に押し出しながら、同時に電線管を下方向に下げる。 |
始点(A)と同じ角度で曲げ、S字10mm上げの完成。
最後に、ハンガーレールなどの真っ直ぐなものに沿わせて、
曲げ寸法の確認を行う。
これで10mm上げのS字曲げ加工は、完成しました。
このS字曲げ加工での注意点は、始点(A)を曲げた後、
180°回転させ、終点(B)を曲げる際に、ねじれないようにすることです。
少しでも、ねじれていると、目的の位置に電線管の先端が行かず、
その後の接続作業が行えなくなりますので、注意してください。
ここまで、ボックス接続などを行う場合の小さなS字曲げ加工を紹介しましたが
実際の現場作業では、もっと大きなS字曲げ加工を行うことも多いですから、
大きなS字曲げ加工の寸法出しを紹介しておきましょう。
下の図をご覧ください。
この図で示したとおり、角度30°で、100mm上げるのであれば、
始点から終点までの長さは200mmとなり、
150㎜上げるのであれば、始点から終点までの長さは300mmとなります。
つまり角度30°でS字曲げ加工を行うのであれば、
曲げ寸法×約2倍で計算すれば、始点から終点までの長さが計算できます。
この計算から導き出した寸法に基ずき、
上げ寸法50mmのS字曲げ加工を行ったものを掲載しておきますので
参考にしてください。
角度45°のS字曲げ加工を行う場合は、
曲げ寸法×1.4倍で計算してください。
後は、普通にS字曲げ加工の手順で行えば、
思い通りのS字曲げ加工が出来上がりますよ^^
曲げ角度が大きな場合、一気に曲げてしまうと電線管が潰れてしまい
仕上がりも悪くなりますし、何より入線作業が出来なくなる可能性もありますので
曲げ角が大きい場合は、数回に分けて曲げるようにしてください。
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【 お名前 】:○○様
【 お問い合せ内容 】:
いきなりすいません○○といいます
金属管のS字曲げについて教えてください
始点から終点までの寸法はどのように出しているのでしょうか?
角度によって違うのは理解できたのですが・・
例えば30mmのS字の場合どうすればいいですか?
<返信>
【 送信者名 】:実践電気工事管理人
【 件 名 】:ご質問の件
【 本 文 】:
ご質問ありがとうございます。
金属電線管のS字曲げ加工時の計算方法につきましては、
本編の中で、簡単な計算方法を紹介していますが、
○○さまのご質問内容の30mmのS字の場合、いささか問題がありますので、
ご質問にお答えする形で、『S字曲げ加工の計算方法』を掲載いたしましたので、
そちらをご参照ください。m(_ _)m
当方も、現場作業が忙しく、返信が遅れましたことをお許しください。
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